所谓回转窑焚烧炉，指的是本体内增设衬炉的焚烧炉，其中，本体材质为钢板，本体形状为圆筒状，衬炉具有良好的耐火效果。它主要有三种形式，一种即熔融炉和非熔融炉，前者焚烧温度在1250℃左右，它支持高分子化合物、有机物在同一时间进行处理，后者燃烧温度在1105℃左右；第二种按照气、固体在回转窑内流动的方向，分为顺流炉和逆流炉，前者指的是气流方向与废物流动方向一致，后者指的是气流方向与废物流动方向相反，利用废弃物温度差异显著，能在短时间内完成水分蒸发；第三种是带耐火材料或非耐火材料的回转窑焚烧炉。

    固废回转窑焚烧炉应用优势及系统组成：回转窑焚烧炉在回转作用的影响下高效搅动废料，它能根据危险废物变化情况提供相应的燃烧操作，同时，它能起到良好的隔热效果，支持长时间停留，最终实现理想的焚烧目标。回转窑实际设计的过程中，应做好倾斜度、长度以及转速等各个方面的配合，同时，合理设置停留时间，其中，较佳斜度在1.5°左右，较佳停留时间在0.5~2h。针对二燃室进行设计时，主要以高效燃尽为目标，同时烟尘还应有序分离。实际设计时，应将温度控制在1100℃左右，烟气停滞时间不小于2s，满足这一条件的烟气处理工作，能够真正实现有害成分的去除。此外，在适当位置增设烟气紧急排放烟囱，一旦设备出现运行故障，应及时启动紧急设备。

    危险废物处置中回转窑焚烧炉应用分析：危险废物实际处理的过程中应用回转窑焚烧炉进行废物燃烧，人们主要根据上述工艺流程进行废物分解和有效消除。除了回转窑焚烧系统工艺外，还应对余热利用系统和烟气净化系统具体分析，同时明确各项废物控制指标，通过案例分析的方式探究焚烧处理工艺的有效应用。