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注重水泥回转窑点火和烘窑小细节

浏览次数: 发布时间:2012/07/13

    水泥回转窑在工艺过程中,在耐火砖内部会有一定的水分,如不低温慢火烘干。水分快速蒸发,会使衬料爆裂,影响材料寿命。

    烘窑时应采用分段烘烤,小火慢烘,逐渐升温,重点烘高温带的方法。一般分三段内下而上进行。下部烘窑;清理杂物,填人块状物料,如卸料篮子上有熟料块或矿渣块等,加木柴等引燃物点燃,待着旺后加煤块慢烘,开始应控制温度为枷宅左右,最后提高到600度至700度。时间为8h。中部烘窑:继续加块状物料到中部,加木柴引燃,加煤,一般不少于12h。上部烘窑填块状物料到喇叭口下端,点火加煤烘烤,不少于24h。

  在水泥回转窑操作过程中,首先检查生料和燃料的储备量是否充足。要求生料能供3天以上,煤能供7天以上使用。并检查设备运转是否正常。点火用材料,工具是否齐全。点火前先填充到喇叭口以下稍低位置。然后卸一些料。使物料松动。便于通风,在料上加易燃物,分多点同时点燃。等着烧旺后,加煤(粒度为40mm左右),小鼓风。并随时调节风量。待形成火层后,再加煤和湿料球,使料球中的煤燃烧后可相应增加风量,并减少外加煤。待底火形成后便可卸料,点火结束后,转入正常操作。

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   本文来源于:宋陵矿山回转窑网

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