研究水泥回转窑筒体的应力和变形，故对轮带建模采取适当简化处理。将轮带和筒体作为连续结构一体化建模，在轮带与托轮的接触区施加边界条件和摩擦载荷。而实际状态是，轮带活套在筒体上，与筒体表面不是全接触，且中间有若干不连续垫板。简化处理只对轮带应力结果有部分影响。由于大齿轮形状和载荷复杂，故筒体模型中不包含大齿轮，只建立与之连接的切向弹簧钢板，以便施加转矩载荷。

  筒体分别由三种不同厚度的分段钢板卷制后自动焊焊接而成。在轮带支承位置的壁厚最大，目的是保证简体具有足够的强度和刚度。筒体上附有三个轮带和一个驱动回转的大齿轮。为减小简体不同厚度焊接区的应力集中，在不同厚度筒体的连接区建模时采用倒角过渡。

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