回转窑糊袋主要形式的原因是粉尘与水蒸汽发生水花反应，形成致密粉层粘附在布袋上。由于回转窑尾气主要成分是CaO、MgO颗粒，水化后咬附力极强，严重时会逐渐强化，在布袋表面形成硬壳，使布袋完全失效。

  糊袋后还会造成除尘器进出口压差过大，正常情况下压差通常保持在2000Pa左右，糊袋后可能达到5000—6000Pa，致使窑内通风煅烧质量。回转窑系统中布袋除尘容易造成布袋糊袋的主要原因有：

  1.回转窑故障灯原因停窑时，尾气的温度就降低，当尾气温度降低于1000C时，水蒸汽就会液化成水珠直接附着在布袋上与CaO、MgO颗粒反应结成粉块。

  2.由于原料石灰石需要洗去泥沙，原料表面附着较多水分，这些水分被高温蒸发后与尾气一起进入除尘器，当水蒸汽达到一定浓度后就容易与CaO、MgO颗粒发生水化反应造成糊袋。

  3.反吹清灰系统所用的反吹空气由空气压缩机提供，在空气湿度较大的时候，压缩空气中就含有大量水分，并且水分会在储气罐中蓄积，导致反吹的气体带有肉眼可见的水雾，直接喷打在布袋上，水分就极易和布袋上的CaO、MgO颗粒反应造成糊袋。

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