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水泥回转窑拖轮损坏怎么解决?

浏览次数: 发布时间:2012/09/23

     水泥回转窑托轮表面损坏表面怎么处理,宋陵矿山来解答客户所咨询的疑问做一回答。物品,我们从哪些方面来清楚的解决这一问题,请看下面的分析。
  解决的办法由两大方面:
  
   1.用厚钢板自制简易刀架,使刀架走、退范围符合要求,可根据托轮宽度自定;利用回转窑托轮调整螺杆的固定螺孔,将走刀架固定在托轮座上,将窑体转速调至适宜范围(每转100~200s),使走刀架前后、左右走刀自如,用较适当的进刀量将托轮凹面车平,将凸台车削平整,使托轮达到原有精度要求。
   2.对于托轮磨损后出现的台阶、链度等,可制作简单的车刀架,固定在现场,利用托轮车身的回转动力,将托轮表面车削平整,将回转窑窑体调整在向上或向下窜动的固定位置,把托轮调整到吃刀位置,用上下托轮承受筒体窜动力。

   造成托轮表面损坏的原因:1.托轮工作环境恶劣,如粉尘多等使得托轮磨损加剧,产生了凹面,且深度不等,回转窑轴承无法承受窑体上、下窜动而形成的巨大推力,进而频繁损坏。2.由于回转窑运转中筒体产生弯曲时,回转窑每转一圈,活装轮带的倾斜度相对于托轮发生变化,在这种情况下,就不可能保证轮带与托轮之间的均匀接触,轮带与托轮表面上的压力在局部区域大大增加,造成了表面磨损不均匀和变形,产生凹面,边缘产生凸台,轴承损坏频繁。3.昼夜有温差,有的地区昼夜温差很大,但没有适宜的加油及加水制度,人为造成托轮与轮带表面之间摩擦系数增大,从而加速了轮带托轮的磨损。

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   本文来源于:宋陵矿山回转窑网

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