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回转窑找正分为精找正和粗找正

浏览次数: 发布时间:2012/10/29

     回转窑找正问题细节是回转窑投入前必须准备的工作。在找正过程中需要很多细节,叫我们如何找正,宋陵矿山专家根据实践经验介绍回转窑找正的过程。找正过程大致分为精找正和粗找正。

      从回转窑齿圈方面,准备工作做好后,按先径向后轴向的顺序对齿圈进行粗找正。轴向找正是以齿圈轴向安装中心线为基准,分别调整齿圈两侧的12对位丝,使其误差控制在5mm之内。粗找正达到要求后,还需制作一套能同时固定4块百分表的测量支架立安装,不得摇床与脚手架及测量平台相关,以免影响测量精度。

      用于精找正时测量齿圈两侧端面跳动量和沿齿宽方向的径向跳动量。然后将Ⅲ、Ⅳ档挡轮恢复到位,以防止盘窑时窑体下行而使大齿圈随筒体盘窑时发生轴向移动。然后,盘动窑体(盘窑时要平稳,不能产生振动)进行精找正,依照粗找正时的调整顺序及方法反复调整、测量,最终调整数值控制指标为径向跳动值<1.5mm,端面跳动值<1.2mm。

     精找正符合要求后,清理弹簧板与筒体间夹渣及异物,用4~6个压丝或千斤顶将弹簧板圆弧面紧密贴合在筒体圆弧上,用0.2mm塞尺检查弹簧板与筒体之间的间隙,塞尺塞入深度<30mm,若贴合间隙超标则需对弹簧板进行校正,待符合要求后拆除压丝或千斤顶,将弹簧板与筒体点焊住,以备铅锌选择性捕收剂钻孔、铆接。配钻的整个过程要用百分表专人监测齿圈摆差值。

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    本文来源于:宋陵矿山回转窑网 

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