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总结回转窑内轴承出现的问题

浏览次数: 发布时间:2012/11/13

    对于回转窑内轴承的运转时刻进行关注,以防出现难以解决的难题。也只有做到防患于未然,对于回转窑轴承的运转才会是最有利的。本篇宋陵矿山专家就根据内部轴承出现的几种问题做一总结。

   首先,回转窑内轴瓦的检修质量并不合理所致:在进行轴瓦的检修工作时,两侧的空隙比较小,轴瓦间的接触角以及接触点的密度和所规定的标准相差许多,在回转窑生产中,轴瓦处润滑油就不能够很好的渗入其内,就会出现缺油现象,造成轴瓦间摩擦加大,周围出现拉丝或是沟槽现象,从而发生轴瓦发热和发叫,这也需要以更换新油来改善内部润滑的不足。

   其次,回转窑内拖轮处的受力过大所致:拖轮受力过大分别为径向受力和轴向推力。在径向受力过大时,窑内轴和瓦之间压力也会不同的增加,摩擦也就增大,就会破坏润滑油膜,并促使轴承发叫,要对回转窑内的拖轮的受力进行调节,减轻其所承受的重量,并在轴承内更换润滑油。如果是轴向推力过大的情况下,也会造成摩擦增大等现象,这就需要调整拖轮并使其所受到的推力减小,保持其均匀。

   最后,润滑不够完善所致:当回转窑内运转的轴承中润滑油选用不合理,油的粘度不够,很难形成好的油膜,轴和瓦之间仍会存在较大的摩擦,这就需要立刻更换高粘度的润滑油。如果在滚圈周边回转窑内衬料较薄时,就会有局部高温现象,令润滑油的粘度降低,对于轴瓦间的润滑就会很不利,就要改换高粘度润滑油来增加隔热。

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   本文来源于:宋陵矿山回转窑网 

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